自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對系統(tong)設(she)備運行狀況進(jin)行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采(cai)用物聯網、云(yun)服務技術，對系(xi)統設備運(yun)行(xing)狀況進行(xing)遠程診斷(duan)、遠程檢(jian)測；
● 采(cai)用故(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障時盡(jin)快(kuai)恢(hui)復或(huo)保持(chi)安(an)全(quan)狀態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好，易于操(cao)作；各種運(yun)行(xing)數據(ju)的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確認、各種操(cao)作動作的(de)保(bao)存、各設備運(yun)行(xing)狀態的(de)動態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗(hao)狀況(kuang)透明(ming)化；
● 安(an)全(quan)方(fang)便(bian)的遠(yuan)程服務功能(neng)，出現問題可以及時響應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯網(wang)對生產過程(cheng)進行(xing)監控；
● 采(cai)(cai)用(yong)高可靠性、易于(yu)(yu)維護、易于(yu)(yu)擴展(zhan)的現場總線系統，各plc控制站之間采(cai)(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程(cheng)(cheng)分為4個PLC控制站，分別配備上(shang)位機，并設置工程(cheng)(cheng)師(shi)站進行維護，可選的(de)冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯網(wang)、云服務技術(shu)，對系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安全型(xing)CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安全狀(zhuang)態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好(hao)，易于操作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行(xing)數(shu)據(ju)的歸檔保(bao)存、報(bao)警(jing)信息(xi)的確認、各種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的保(bao)存、各設備運(yun)行(xing)狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使(shi)生產過程能耗狀況透明化；
● 安全(quan)方便的遠(yuan)程服務功能(neng)，出現(xian)問題可(ke)以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采(cai)用高可靠性、易于維(wei)護、易于擴(kuo)展(zhan)的現(xian)場總線系統，各plc控制站之間(jian)采(cai)用光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工程師(shi)站進行維(wei)護，可選(xuan)的冗余服務器系(xi)統；
● PLC控制系統可(ke)根(gen)據客(ke)戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯(lian)網、云(yun)服務技術(shu)，對系統設備運(yun)行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠(yuan)程(cheng)(cheng)診(zhen)斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)(cheng)檢(jian)測；
● 采用故障安(an)全(quan)型CPU模(mo)塊，在發生故障時盡快(kuai)恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位(wei)機控制畫面界面友好，易于操作；各(ge)種運(yun)行(xing)數據的歸檔(dang)保存、報警信息的確認、各(ge)種操作動作的保存、各(ge)設備運(yun)行(xing)狀態的動態顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理(li)軟(ruan)件(jian)，使(shi)生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠程(cheng)服務功能，出(chu)現問題(ti)可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權的(de)用戶可以通過(guo)互(hu)聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護(hu)、易于擴展的現(xian)場(chang)總線(xian)系統，各plc控(kong)制站(zhan)之間(jian)采用(yong)光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過(guo)程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站，分(fen)別配備上(shang)位機，并(bing)設置(zhi)工(gong)程師站進行維護(hu)，可選的(de)冗余服務器(qi)系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可(ke)根據客(ke)戶要(yao)求(qiu)進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采(cai)用故障安全型CPU模(mo)塊，在發生故障時盡快恢復或保(bao)持安全狀態；
● 上(shang)位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各(ge)種(zhong)運(yun)行數據的(de)(de)(de)歸檔(dang)保存(cun)、報警信(xin)息的(de)(de)(de)確認、各(ge)種(zhong)操作動(dong)作的(de)(de)(de)保存(cun)、各(ge)設備運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)動(dong)態(tai)顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟件(jian)，使生(sheng)產過程能(neng)耗狀(zhuang)況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現(xian)問題可(ke)以及(ji)時(shi)響(xiang)應；
● 經過(guo)(guo)授權的用戶可以通過(guo)(guo)互聯網(wang)對生產過(guo)(guo)程進行監控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維(wei)護、易于(yu)擴展的現場總線系統(tong)，各plc控制站之間采用光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程分為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分別配備(bei)上位(wei)機，并設置(zhi)工(gong)程師站(zhan)進(jin)行維護，可選(xuan)的(de)冗(rong)余服務(wu)器系統(tong)；
● PLC控制系統可根(gen)據(ju)客戶要求進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
