自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技(ji)術，對系統設備運(yun)行狀況進(jin)行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用物(wu)聯網、云服務技術，對系(xi)統設備(bei)運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模塊，在(zai)發生故障時盡快(kuai)恢復或保持安全狀態(tai)；
● 上(shang)位(wei)機控制畫面界面友好，易于操作(zuo)；各種運行數據的(de)(de)歸檔保存、報警信(xin)息的(de)(de)確認、各種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)(de)保存、各設(she)備運行狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采(cai)用專業能(neng)源管理軟件，使生(sheng)產過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程(cheng)服務功能(neng)，出現(xian)問題可以及時響應(ying)；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶(hu)可以(yi)通(tong)過(guo)互聯網(wang)對(dui)生產(chan)過(guo)程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場(chang)總(zong)線(xian)系統，各(ge)plc控制站之間采(cai)用光(guang)纖環網；
● 根(gen)據(ju)工(gong)(gong)藝過程(cheng)分為(wei)4個PLC控制(zhi)站，分別配備(bei)上位機，并設(she)置工(gong)(gong)程(cheng)師站進(jin)行維(wei)護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要求進行(xing)配(pei)置(zhi)，常規(gui)配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網、云服務技(ji)術，對系統設(she)備運行狀(zhuang)況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生故(gu)障時盡快恢復(fu)或保持(chi)安(an)全狀態；
● 上位機控制畫(hua)面界面友好，易于(yu)操作(zuo)；各(ge)種運行數(shu)據的歸檔保存、報警(jing)信息的確認、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的保存、各(ge)設備運行狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能源管理(li)軟件(jian)，使(shi)生產過程能耗狀況透明化；
● 安全(quan)方便(bian)的遠程服務功能，出現問題可(ke)以(yi)及(ji)時響應；
● 經過授(shou)權的用戶可以(yi)通過互聯(lian)網對生產過程進(jin)行監控；
● 采用(yong)高(gao)可靠性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場總(zong)線系統，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位(wei)機(ji)，并(bing)設置工程師站(zhan)進行維(wei)護(hu)，可(ke)選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根據客(ke)戶(hu)要(yao)求進行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網(wang)、云服務技術，對系統設(she)備運行狀況進(jin)行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采用故障安全(quan)(quan)型(xing)CPU模(mo)塊，在發生故障時(shi)盡快恢復或保持安全(quan)(quan)狀(zhuang)態；
● 上(shang)位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作；各(ge)種(zhong)運行(xing)數據(ju)的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確認、各(ge)種(zhong)操(cao)作動作的(de)保(bao)存、各(ge)設備運行(xing)狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業能源(yuan)管理軟件，使生產(chan)過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務(wu)功能，出現問題可(ke)以及(ji)時響應(ying)；
● 經過(guo)授權的用戶可(ke)以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展的(de)現場總(zong)線系統，各plc控制站之間采用光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上(shang)位(wei)機(ji)，并設置工程師站進行維護，可選的冗余服務(wu)器系統(tong)；
● PLC控制系統可根(gen)據客(ke)戶要求進行配(pei)置，常規(gui)配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用故障安全型CPU模塊，在(zai)發生故障時(shi)盡(jin)快恢復(fu)或保(bao)持安全狀態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好，易于(yu)操作；各(ge)種(zhong)運行數據的(de)(de)歸(gui)檔保存、報(bao)警信息的(de)(de)確認、各(ge)種(zhong)操作動作的(de)(de)保存、各(ge)設(she)備運行狀態的(de)(de)動態顯示等等；
● 采用(yong)專業能源管(guan)理軟件，使生產過程能耗狀況透(tou)明(ming)化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時響應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各(ge)plc控制站之間(jian)采用光(guang)纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分為(wei)4個PLC控制站，分別配(pei)備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站進行維護，可選的(de)冗余(yu)服務(wu)器系統(tong)；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
