α高(gao)強石(shi)膏粉工藝介紹
隨(sui)著科(ke)學技術(shu)的迅速發展(zhan)，α型高強石膏的應用領域日趨(qu)(qu)廣泛，已涉及航空(kong)、汽車、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高端建材、工藝(yi)美術(shu)、3D打印、醫療(liao)等多種領域，而(er)且產品(pin)也趨(qu)(qu)系列化。
目(mu)前(qian)高強石(shi)膏生產工藝主要有以下幾種方法：
● 蒸壓(ya)法(fa)（一步法(fa)、兩步法(fa)、半(ban)干(gan)蒸壓(ya)法(fa)）
● 水(shui)熱(re)法(fa)（加(jia)壓水(shui)溶液法(fa)、常(chang)壓水(shui)溶液法(fa)）
高強石膏生產工藝：
蒸(zheng)壓法：二(er)水(shui)石膏在一定(ding)壓力的飽(bao)和蒸(zheng)汽介質中脫水(shui)生成α型高強(qiang)石膏
水(shui)熱(re)法(fa)：二水(shui)石膏在某(mou)些酸類(lei)、鹽類(lei)水(shui)溶液中通過加熱(re)蒸煮生成α型(xing)高強石膏
1.（蒸壓(ya)法）生(sheng)產α型高強石膏：
（1）一步法;
一步蒸(zheng)壓法是一種傳統的(de)(de)生(sheng)產α型高(gao)強石膏(gao)的(de)(de)生(sheng)產工(gong)藝。一定(ding)粒(li)度(du)的(de)(de)原料在(zai)含有一定(ding)壓力、飽和蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)蒸(zheng)壓釜中脫水后(hou)，在(zai)蒸(zheng)壓釜中繼續(xu)干(gan)(gan)燥，干(gan)(gan)燥完成(cheng)后(hou)，經粉磨(mo)系(xi)統將(jiang)石膏(gao)塊粉磨(mo)成(cheng)一定(ding)細(xi)度(du)的(de)(de)石膏(gao)粉，再經包(bao)(bao)裝系(xi)統包(bao)(bao)裝入(ru)庫。
一步法(fa)的(de)生(sheng)產，使石膏的(de)脫水和烘干在同一設備中(zhong)進(jin)行，避(bi)免了再生(sheng)石膏的(de)生(sheng)成，保證了高強石膏粉質量的(de)穩定性。
蒸壓釜具有(you)石膏脫水和烘(hong)干(gan)(gan)兩(liang)種(zhong)功能，烘(hong)干(gan)(gan)熱(re)(re)源(yuan)可采用導熱(re)(re)油間接換熱(re)(re)或熱(re)(re)風直接換熱(re)(re)烘(hong)干(gan)(gan)。
要求原(yuan)料具有一定(ding)粒度，適用于天然石(shi)膏或經造粒后(hou)的工業副(fu)產石(shi)膏
（2）二步法
二步蒸壓(ya)法(fa)也是(shi)一(yi)種傳(chuan)統(tong)的生(sheng)產α型高(gao)強石(shi)(shi)膏(gao)的生(sheng)產工藝(yi)。一(yi)定粒度的原料在含有一(yi)定壓(ya)力(li)、飽和(he)蒸汽的蒸壓(ya)釜中脫(tuo)水后，物料從蒸壓(ya)釜中放出進入干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)備，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)完(wan)成后，經粉(fen)(fen)磨(mo)系統(tong)將石(shi)(shi)膏(gao)塊(kuai)粉(fen)(fen)磨(mo)成一(yi)定細度的石(shi)(shi)膏(gao)粉(fen)(fen)，再(zai)經包裝(zhuang)系統(tong)包裝(zhuang)入庫(ku)。
二步(bu)法(fa)的生(sheng)產(chan)，脫水(shui)和烘(hong)干在不同設備中進行，由脫水(shui)工段進入烘(hong)干工段時(shi)，造(zao)成壓(ya)降(jiang)及溫降(jiang)，使部分物料水(shui)化生(sheng)二水(shui)石膏，造(zao)成產(chan)品(pin)強度降(jiang)低，影響產(chan)品(pin)質量，適(shi)用于(yu)低檔(dang)產(chan)品(pin)。
要求(qiu)原料具有一定粒(li)度，適用于(yu)天然(ran)石膏(gao)或經造(zao)粒(li)后的工(gong)業副(fu)產石膏(gao)
（3）半干蒸壓法
將(jiang)粉狀或較小顆粒與(yu)粉狀混(hun)合的石膏(gao)原(yuan)料(liao)與(yu)轉(zhuan)晶(jing)劑溶液進行(xing)(xing)均勻混(hun)合，混(hun)合后原(yuan)料(liao)總體(ti)含水(shui)率較低的半干(gan)(gan)狀態(tai)，將(jiang)半干(gan)(gan)狀態(tai)的石膏(gao)原(yuan)料(liao)直(zhi)接(jie)進入轉(zhuan)晶(jing)設備，在一定壓力(li)的飽(bao)和水(shui)蒸(zheng)汽介(jie)質下進行(xing)(xing)轉(zhuan)晶(jing)或造(zao)粒后進行(xing)(xing)轉(zhuan)晶(jing)的方法(fa)稱為(wei)半干(gan)(gan)蒸(zheng)壓法(fa)。
